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燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作?鍋爐生產(chǎn)工藝流程

時(shí)間:2019-10-21 17:36:07
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壓力表,水位計(jì)和安全閥是燃?xì)?strong>蒸汽鍋爐安全附件。燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)壓力一般為鍋爐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,如1.0兆帕的鍋爐水壓試驗(yàn)壓力為1.25MPA,1.25兆帕的鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力為1.6兆帕。燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作有哪些?鍋爐生產(chǎn)工藝流程是什么,遠(yuǎn)大鍋爐廠家楊工為您簡(jiǎn)單介紹。
 燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)圖一

 
一、燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作
 
1、 與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng)的檢修工作必須已結(jié)束,鍋爐承壓部件檢修完畢,熱力工作票已注銷。鍋爐爐膛內(nèi)部和尾部受熱面無人工作。
2、 水壓試驗(yàn)用水已準(zhǔn)備足夠。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)使用加有緩蝕劑的化學(xué)除鹽水。質(zhì)量要求為:氯離子含量小于0.2mg/L;聯(lián)氨含量為200~300 mg/L;pH值為10~10.5(用氨水調(diào)節(jié))。
3、 所有閥門位置正確到位。
4、 鍋爐汽水系統(tǒng)的所有支吊架檢查調(diào)整完畢。
5、 鍋爐本體系統(tǒng)的膨脹指示器清晰完整。
6、 與水壓有關(guān)的設(shè)備缺陷已處理完畢。
7、 與水壓有關(guān)的焊接工作已全部結(jié)束,并驗(yàn)收合格。
8、 排水系統(tǒng)工作已完成,能滿足鍋爐正常放水要求。
9、 高、低壓給水系統(tǒng)、凝水系統(tǒng)、凝汽器、除氧器所有檢修工作完畢,所有閥門檢修工作結(jié)束,裝復(fù)完畢,并已經(jīng)過調(diào)試驗(yàn)收合格。
10、 汽機(jī)凝泵、給水泵已試轉(zhuǎn)正常。
11、 鍋爐汽包、過熱器、再熱器、給水的壓力表、給水流量表、汽包壁溫表已經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確并安裝好,電接點(diǎn)及雙色水位計(jì)投入使用。
12、 化學(xué)的加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
13、 鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、水平煙道等無垃圾雜物;分隔屏、低溫過熱器、省煤器、水冷壁、包墻過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器等管表面清潔,無積灰。
14、 水壓試驗(yàn)所必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、臨時(shí)腳手架均完備且通行無阻,通訊設(shè)施及照明已準(zhǔn)備完畢,水壓試驗(yàn)檢查用的工具和現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)準(zhǔn)備好。
15、 水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí),并已組織學(xué)習(xí)了解本方案。
16、 參加水壓試驗(yàn)的技術(shù)管理人員和操作人員對(duì)水壓試驗(yàn)的操作要求和程序已明確,并已準(zhǔn)備好水壓試驗(yàn)操作卡。
17、 鍋爐汽水系統(tǒng)工作票已交值長(zhǎng)處,承壓部件管路及附近無人工作。
18、 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度一般在5度以上。
 燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)圖二
二、鍋爐生產(chǎn)工藝流程
 
1、管板制造工藝流程
材料驗(yàn)收→劃線→材料鋼印移植→下料→拼接→修磨→探傷→加熱→熱壓成形→劃余量線→加工管板→打鋼印→測(cè)量外圓備選配
2、筒節(jié)制造工藝流程
材料驗(yàn)收→劃線→材料鋼印移植→下料→拼接→打焊工鋼印代號(hào)→卷圓 →縱縫定位焊→焊接→打焊工鋼印代號(hào)→校圓→加工端面及坡口→測(cè)量外圓備選配
3、人孔裝置制造工藝流程
1)人孔蓋板
材料驗(yàn)收→劃線→下料→鉆孔→車加工橢圓及密封面
2)螺栓
鋸切→車加工螺紋
3)二者裝配焊接后待裝。
4、鍋筒制造工藝流程
鍋筒與筒節(jié)裝配定位焊→焊接→打焊工鋼印代號(hào)→劃筒體中心線及預(yù)焊件位置線→筒體與一端管板裝配定位焊→焊接→打焊工鋼印代號(hào)→預(yù)焊件定位焊 焊接→筒體與另一端管板裝配定位焊→焊接→打焊工鋼印代號(hào)→探傷→劃管座孔位置線→加工管座孔→管座裝配定位焊→焊接→探傷→劃排孔位置線→加工排孔→清除毛刺及雜物→內(nèi)件組裝→封閉人孔蓋→待組裝
5、鍋爐受壓部件總裝工藝流程
配套→左右集箱固定于專用工裝上→裝配定位焊下集箱→鍋筒就位于專用工裝上→裝配定位焊下降管→下降管與左右集箱及鍋筒焊接→水冷壁管及后排污管裝配定位焊→水冷壁管及后排污管焊接→穿煙管及拉撐件并定位→煙管及拉撐件(脹)焊接→平齊煙管→清除鍋筒及集箱內(nèi)部雜物→封閉人孔及手孔等→水壓試驗(yàn)→油漆
6、鍋爐各部件總裝后,包裝入庫或直接發(fā)往用戶。
 燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)圖三
以上簡(jiǎn)單介紹了燃?xì)庹羝仩t水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作及鍋爐生產(chǎn)工藝流程,更多問題,仍可咨詢我司。遠(yuǎn)大鍋爐產(chǎn)品出口世界86個(gè)國家,涉及百余種行業(yè),擅長(zhǎng)鍋爐選型及方案制作,歡迎咨詢。
 
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